适用范围: 1.适用于爆炸性气体环境1区、2区; 2.适用于ⅡA、ⅡB、IIC级爆炸性气体环境; 3.适用于温度组别为T1~T6的环境; 4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、**及军事设施等爆炸性危险环境; 特点: 1.外壳采用ZL102铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑,不锈钢外露紧固件; 2.内装高分断小型断路器,交流接触器,自复位转换开关等; 3.可控制交流50HZ,380V三相异步电动机的直接起动、停止,并具有过载、短路、断相、失压保护功能; 4.可以远程控制; 5.电缆或钢管布线均可; 6.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。 主要技术要求: 1.防爆标志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4 2.防护等级:IP55、IP65 3.防腐等级:WF1 4.安装形式:挂式 5.额定电压:AC380V 6.额定电流:9A,20A,40A,63A 7.功率:功率10KW,可逆功率18.5KW 8.电流范围:0.25-40A 9.进线口螺纹:G1”、G11/2” 10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm,Φ18mm~Φ26mm 结构要求 1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。 2 起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。 3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。 4 起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。 5 起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。 6 起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。 7 起动器外壳在明显处应设有清晰,*性的凸纹标志“Ex”。 8 起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不**过6.3μm。 9 起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面较短通路不小于10㎜。 10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。 11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。 12 起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造! 主要技术要求: 1.防爆标志:ExdeIIBT6*ExdeIICT6 2.防护等级:IP55、IP65 3.防腐等级:WF1,WF2 4.安装形式:挂式 5.额定电压:AC220V/AC380V 6.额定电流:10A,20A,30A,40A,60A, 7.功率:10A-220V/2.5KW,380V/4KW 20A-220V/5KW,380V/10KW 32A-220V/7.5KW,380V/15KW 40A-220V/11KW,380V/18.5KW 60A-220V/18KW,380V/30KW 8. 热继电器整定电流范围:0.01~0.16 0.16~0.25 0.25~0.40 0.40~0.630.63~1.0 1.0~1.6 1.25~2.0 1.6~2.5 2.5~4.0 4.0~6.0 5.5~8.0 7.0~100.9.0~13.0 12.0~18.0 17.0~25.0 23~32 28~36 30~40 37~5048~65 9.进线口螺纹:G3/4'、G1'、G11/2' 10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm ,Φ18mm~Φ26mm 安装 1.安装前检查起动器铭牌的技术数据是否符合实际使用条件。 2.安装时注意电缆由出线口金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内,将出线口拧紧,使之密封,再 将压线板压紧,以防止电缆拔脱。如不用的引出装置,必须有封堵将其密封。 3.起动器的内外接地必须牢固可靠。 4.运行前检查所有隔爆结合面紧固螺栓是否拧紧,没有弹簧垫圈的及时配置,防止自行松脱。 5、有特殊要求可特制。 6、钢管或电缆布线均可。 7、符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。 本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器(以下简称起动器)的产品分类、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。